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                                                                          物料透筛概率影响因素

       物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响，其中直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。相对粒度越小，透筛概率越高，当相对粒度接近于1时，透筛概率趋近于零，因此通常把相对粒度等于0.7-1的物料称为难筛物料或临界物料。物料中难筛物料的含量越大，则透筛概率越小，筛分效率就会越低;反之筛分效率越高。为了能够得到更高的筛分效率，应该尽量降低集料中难筛物料的含量。此外，颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响，颗粒度指数差异过大也会造成生产循环大，制约了产品的质量和处理能力。因此，应严格控制集料的级配。

       筛分机启动前的准备工作      

 1、交接班时，交接人员须对设备运行、维修、维护情况进行交底。      

 2、检查筛分机轴承的润滑情况是否良好，各润滑点是否有足够的润滑脂。      

 3、检查底座及其它所有紧固件是否牢靠，必要时进行紧固。      

 4、检查传动装置是否完好。对采用皮带传动的分选筛，检查皮带安装是否正确，数量是否齐全，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净纱布及时擦净。联轴器驱动的筛分机，应检查联轴器是否对中，螺栓是否松动，检查缓冲胶圈磨损情况；    

 5、检查激振装置是否完好，筛格压紧装置是否压紧，检查筛分机倾角是否符合要求；    

 6、检查皮带轮或联轴器等转动体防护装置是否完好，若发现防护装置松动、损坏、存在不安全现象时，应马上予以处理。严禁设备在无安全防护的状况下开机。      

 7、检查粗网及细网有无破损，检查筛孔是否堵塞，筛面是否蓄料。有蓄料时，应先清理，严禁带料启动，以免振动筛因负荷过载，损坏电气或机械部件。      

 8、检查筛箱及筛箱与进料箱的密封情况，发现密封条有磨损或缺陷时应及时更换。      

 9、检查筛体支撑与悬挂装置。对采用橡胶垫的筛分机观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过度压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。对采用减震弹簧的分选筛，检查弹簧装置是否变形，是否有断裂情况；      

 10、检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。      

 11、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。      

 12、对于配置软启动装置的筛分机，应检查装置是否有报警显示，如有应先通知机修人员予以排除。      

 13、操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影响自身安全的用品，长头发必须盘在安全帽内，以防卷进设备内造成人身伤害